Keraamilised kulumisosad on alumiiniumoksiidist, tsirkooniumoksiidist või ränikarbiidist komponendid, mis on paigaldatud abrasiivsetele ja erosiivsetele kokkupuutealadele. Rakendused hõlmavad kaevandamist, materjali käitlemist, transportimist, töötlemisseadmeid ja muid masinaid, kus kõvad osakesed või libisev kontakt mõjutavad korduvalt tööpinda.
Põhilised eelised
Kõva pind abrasiivse kontakti jaoks
Kõvadus on määratud HV 1300{1}}1800, kuivliiva kulumismaht on toodud aadressil<=0.015 cc. The hard ceramic face is intended for continuous particle sliding or abrasive rubbing, where retaining the original working geometry is important.
Tugevus erinevatel kulumiskohustustel
Saadaolevates keraamilistes süsteemides on paindetugevus 300–1200 MPa ja tihedus 3,6–6,0 g/cm³. Materjalivalikut saab reguleerida, kui hõõrdumist kombineeritakse mehaanilise koormuse või erosiivsete osakeste mõjuga.
Kandke kaitset kuumades tsoonides
Loetletud maksimaalne töötemperatuur ulatub 1500 kraadini, olenevalt valitud keraamikast. Kuluvaid osi saab seetõttu kasutada ahjude, kuumutatud protsessiliinide või kuuma materjali voolu läheduses asuvates abrasiivsetes kontaktpunktides, kus polümeersed kulumismaterjalid ei sobi.
Kohandamine
- Wear-Tsooni profiil
Lamedaid, kumeraid ja muid kulumistsooni{0}}profiile saab teha nii, et need vastaksid seadme tegelikule kontaktpinnale.
- Paigaldusfunktsioonid
Kanduri või seadme liidese külge saab seada augud, pilud, faasid ja kinnitusdetailid.
- Kontakt-Pinnaviimistlus
Valitud kulumis- ja sobituspindu saab lihvida, poleerida, puurida, pilustada või serva viimistleda.

Tehnilised andmed
|
Parameeter |
Spetsifikatsioon |
|
Materjali tüübid |
Alumiiniumoksiid, tsirkooniumoksiid, ränikarbiid |
|
Kõvadus (HV) |
1300 - 1800 |
|
Tihedus |
3.6 - 6.0 g/cm³ |
|
Paindetugevus |
300 - 1200 MPa |
|
Kulumismaht (kuiv liiv) |
Vähem kui 0,015 cc või sellega võrdne |
|
Max Töötemperatuur |
1500 kraadi |
Kvaliteedikontroll
Materjalipartiid identifitseeritakse enne vormimist. Rohelisi ja paagutatud osi kontrollitakse tihedusega{1}} seotud defektide, pragude, moonutuste ja servakahjustuste suhtes, nii et sobimatud osad eemaldatakse enne viimistlemist.
Kui kokkulepitud spetsifikatsioon seda nõuab, võib partii kontroll hõlmata tihedust, kõvadust ja kulumisvõimet. Mõõtmete ülevaatus keskendub kulumispinnale, kinnitusdetailidele ja sobivuspindadele, mis määravad, kuidas osa seadmes istub.
Enne saatmist kontrollitakse valmisosade välimust, aktsepteeritud mõõtmeid, kogust ja puhtust. Kontaktpinnad ja teravad keraamilised servad eraldatakse pakkimise ajal, et vältida tükkide kokkupõrget.
KKK
K: Mis on teie keraamiliste kulumisosade MOQ?
V: Kindlat kogusepiirangut pole; tellimuse kogus ja hind lepitakse iga projekti jaoks kokku.
K: Kuidas osad ekspordiks pakitakse?
V: Pakend valitakse vastavalt osa kujule ja kokkulepitud saadetise nõuetele.
K: Milliseid tööandmeid tuleks kulumisastme valimiseks{0}} esitada?
V: abrasiivne tüüp, lööginurk, töötemperatuur ja laadimistingimused.
K: Kas kulunud metallosa saab kasutada keraamika asendamise võrdlusalusena?
V: Jah. Geomeetria viitena saab kasutada füüsilist näidist.
Kuum tags: keraamilised kuluosad, Hiina keraamiliste kuluosade tootjad, tarnijad, tehas


