Täiustatud keraamilised komponendid on valmistatud ZTA-st, räninitriidist, ränikarbiidist või kõrge -puhtusastmega tsirkooniumoksiidist. Rakenduste hulka kuuluvad pooljuht- ja fotogalvaanilised seadmed, tööstusautomaatika, lennundusega seotud-sõlmed ja meditsiiniseadmed, mis määravad täiustatud keraamilisi materjale.
Põhilised eelised
Tugevus ja purunemiskindlus tsüklilise koormuse korral
Paindetugevuseks on määratud 600-1200 MPa ja purunemistugevuseks 6-12 MPa·m^1/2. Need väärtused annavad täiendava murdumisvaru koormatud servadel, õhukestel lõikudel, löögitundlikel liidestel ja korduvatele mehaanilistele tsüklitele kokku puutunud osades võrreldes tavaliste madala sitkusega keraamiliste klassidega.
Kõvad kontaktpinnad
Kõvadus on määratud HV 1400-1800. Juhikud, positsioneerimisosad, kulumispinnad ja muud korduva kokkupuutega pinnad kasutavad seda kõvadust täppisliidese mõõtmekadude piiramiseks.
Soojusjõudlus materjalisüsteemi järgi
Olenevalt valitud keraamikast on loetletud töötemperatuuri-vahemik 1200-1800 kraadi ja soojusjuhtivus 20–120 W/(m·K). Seetõttu saab materjali valikul lähtuda sellest, kas kuumutatud või termotsükliliselt töötav komponent peab peamiselt taluma soojust või seda edasi kandma.
Kohandamine
- Keeruline geomeetria
Mitme auguga, piludega, astmelisi, kõveraid ja ebakorrapäraseid komponente saab toota, kombineerides vormimist-paagutamisjärgse töötlemisega.
- Sekundaarsete funktsioonide töötlemine
Kui lõplik geomeetria seda nõuab, saab pärast paagutamist töödelda auke, pilusid, faasimisi, astmelisi detaile ja paarituselemente.
- Töökorras{0}}pinna viimistlus
Valitud juht-, kulumis-, asukoha- või kontaktpinnad saab lihvida või poleerida vabastatud joonise järgi.
Tehnilised andmed
|
Parameeter |
Spetsifikatsioon |
|
Materjali tüübid |
ZTA, räninitriid, ränikarbiid, kõrge{0}}puhtusastmega tsirkooniumoksiid |
|
Paindetugevus |
600 - 1200 MPa |
|
Murdetugevus |
6 - 12 MPa·m¹/² |
|
Kõvadus (HV) |
1400 - 1800 |
|
Max Töötemperatuur |
1200 - 1800 kraadi |
|
Soojusjuhtivus |
20 - 120 W/(m·K) (sõltub materjalist) |
Kvaliteedikontroll
Kõrge -puhtusastmega materjalipartiid tuvastatakse ja neid kontrollitakse enne vormimist käitlemise teel. Seejärel kontrollitakse vormitud ja paagutatud komponente enne lõplikku töötlemist saastumise, pragude, servakahjustuste, moonutuste ja muude defektide suhtes.
Kui see sisaldub avaldatud spetsifikatsioonis, võib partii kontrollimine hõlmata tihedust, kõvadust, paindetugevust ja soojuspaisumist. Kriitilised mõõtmed ja tööpinnad mõõdetakse kinnitatud joonise alusel.
Lõppkontroll hõlmab välimust, nõutavaid mõõtmeid, pinna seisukorda, kogust ja puhtust. Katse- ja ülevaatusdokumendid jäävad tootmispartiiga seotuks, nii et korduvaid tarneid saab kontrollida sama vabastatud nõude alusel.
KKK
K: Mis on teie täiustatud keraamiliste komponentide MOQ?
V: Kindlat kogusepiirangut pole; iga tellimuse puhul lepitakse kokku projekti kogus ja hind.
K: Milliseid saatmistingimusi saate toetada?
V: EXW, FOB ja DDP saab korraldada vastavalt lepingule.
K: Kas imporditud täiustatud keraamilist komponenti saab proovist lokaliseerida?
V: Jah. Füüsilist näidist saab asendamiseks ja lokaliseerimise arendamiseks üle vaadata.
K: Kas ühte projekti saab lisada mitu täpsemat{0}}keraamilise materjali spetsifikatsiooni?
V: Jah. Erinevaid materjalispetsifikatsioone saab projektiga kokkuleppimisel kombineerida.
Kuum tags: täiustatud keraamilised komponendid, Hiina täiustatud keraamiliste komponentide tootjad, tarnijad, tehas
